超聲波焊接的神秘面紗

       超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

       超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16KHz )的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。

       超聲波金屬焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；超聲波焊接的種種優(yōu)點，使它在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，如電子工業(yè)、電器制造、新材料的裝備、航空航天及核能工業(yè)、食品包裝盒、高級零件的密封技術(shù)等方面。超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進行焊接。超聲波焊接是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，這種技術(shù)對我國建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的社會，起著很大的促進作用。

        但很多超聲波焊接也存在一些明顯的缺點，比如所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓等。

       而廣東大為焊接科技有限公司的超聲波焊接技術(shù)能輕松避開這些缺點。是一家專業(yè)從事高端焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)了原子擴散焊設(shè)備;原子擴散焊設(shè)備是一款基于原子級別的高端焊接設(shè)備,可實現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接; 焊接時不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點。其超聲波焊接技術(shù)能很好地解決市面上超聲波焊接的一些缺點。目前我司已經(jīng)成功為航空航天、醫(yī)療器械、硬質(zhì)合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機轉(zhuǎn)子、復合電極、銅鋁復合件等多個行業(yè)提供了產(chǎn)品焊接服務(wù)。